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1微米缩短“技术时差”三四十年 国盛模具填补世界空白
时间:2012-12-06 10:56
走进无锡国盛精密模具有限公司,2020年实现步入世界模具强国行列,写在车间门口墙上的这句话,是每一个国盛人进厂后上的第一堂课。为国奋斗的精神支柱,始终支撑着戴品荣走过创

  走进无锡国盛精密模具有限公司,“2020年实现步入世界模具强国行列”,写在车间门口墙上的这句话,是每一个“国盛人”进厂后上的第一堂课。“为国奋斗”的精神支柱,始终支撑着戴品荣走过创业路。短短12年时间,他“掌舵”的国盛模具从一家名不见经传的民营小厂,已成长为今天中国精密模具行业的“领头羊”。  

  “我创业的理由很简单,就是为了中国在世界精密模具领域占有一席之地而奋斗!”戴品荣说,模具是“现代工业生产之母”,尤其是精密模具的技术水平是衡量一个国家制造业综合水平的重要标志。当时精密模具的加工精度已达“微米级”,1微米相当于头发丝直径的1/70,“别小看这1微米,这就是中国和世界的差距,相差三四十年。”  

  为了这1微米的竞争,戴品荣走上自主创业之路。“要做,就要做到世界顶尖!”从创业起始他就坚持用“世界顶尖”的要求来经营企业,把产品的精细程度瞄准世界一流,实施了研发机构建设、重大科技攻关、专利示范、企业信息化四大科技工程,形成加强自主创新,保护专利的创新理念。公司花上亿元购进瑞士豪泽坐标磨床、日本牧野加工中心线切割机床等代表世界最先进水平的精密模具加工设备100多台,每年科研投入占总投资的比例达16%,生产车间采用中央集中空调、恒温恒湿控制,保证了模具制造的精密度。经过不断钻研,国盛产品的精度终于达到正负1微米,和世界最高水平齐肩。尽管目前经济形势严峻,但国盛依旧表现出强劲的发展态势,去年实现营销收入35%、一般预算收入158%的高增长。 

  敏锐的市场嗅觉和持续不断的科技创新能力,将国盛的加工精度从“微米级”迈向“纳米级”。凭着自身过硬的精密制造工艺,瞄准新兴产业领域,公司科研团队将目光瞄准医疗领域,花了4年时间自主研发出用于医疗检验的生物芯片。记者在实验室看到,在一个直径仅1厘米的芯片里,竟然放置有64个光学镜头,这个加工精度比微米还要精细1000倍。与此同时,公司还研发掌握了太阳能接线盒、空调自动穿管机等2项高新技术,一个应用于光伏太阳能领域,一个应用于自动化领域。这3项新产品均填补世界空白。目前生物芯片项目已开始量产,太阳能接线盒、空调自动穿管机处于试生产阶段。依托新的经济增长点,未来国盛模具将呈爆发式增长,裂变扩容成一座“国盛科技园”,朝着五年后10亿元的经济规模目标前进。

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